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鋸末顆粒機常見4種故障及解決辦法

2018-12-03 15:41:47 金格瑞

鋸末顆粒機可以制成密度較大的固體顆粒燃料,可以替代煤炭、柴油、天然氣等化石燃料,可以取代是居民生活、取暖和工業生產用能的良好燃料顆粒,顆粒機主要以鋸末、木屑、木糠、樹皮、樹葉、樹枝、家具廠下腳料等為原料。

鋸末顆粒機

環保鋸末顆粒機也有常見的故障,下面為大家介紹4種生產中常見的故障及解決方法。

1、鋸末顆粒機機不出棒:

加熱溫度過高或過低,成型套磨損嚴重,推進器角度不符,原料水份過大。

顆粒機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出,棒應是黑褐色的,硬度均勻,表面光滑,無裂紋,中心孔的表面亦光滑,排氣順暢。

2、顆粒表面裂紋:

原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋,水分過小則多導致縱向裂紋的出現。此外,加熱溫度過高會使原料過度軟化,從而引起供料不足。

一般解決鋸末顆粒機供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑,或打磨螺旋壁,增加螺旋之間的檔距。

3、“悶車”:

原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質。電壓低或加熱溫度偏低,也可能是原料不干,前者需要停機拆卸,清除雜質.后者要繼續加溫軟化原料,或重新烘干。

4、成型機“放炮”可能出于以下原因:

溫度控制不當,原料水分過大,推進器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,推進器頭道螺旋過大或過小,套筒磨損嚴重等。

遇到這種情況要按上述原因逐一對照,查出原因后相應做出調整。


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