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秸稈顆粒機廠家

秸稈顆粒機廠家生產的顆粒機是一種以玉米秸稈、棉花秸稈、大豆秸稈、水稻秸稈、小麥秸稈、木糠、木粉、木屑、稻殼、花生殼,花生殃等農業廢棄物為原料的生物質顆粒燃料成型 機械。

秸稈顆粒機

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秸稈顆粒機簡介

  秸稈顆粒機是一種以玉米秸稈、棉花秸稈、大豆秸稈、水稻秸稈、小麥秸稈、木糠、木粉、木屑、稻殼、花生殼,花生殃等農業廢棄物為原料的生物質顆粒燃料成型 機械。吸取了國內外顆粒機之精華,為節能新產品是秸稈轉化利用的主要工具,是顆粒燃料與顆粒飼料成型的執行者,我國是農業大國,擁有豐富的秸稈資源, 種類多,數量大,質量好,收集方便,實行轉化利用,是未來的趨勢,生物質顆粒是一種便利、潔凈的可再生能源,是替代煤油的理想燃料,既能節約能源又能減少排放,具有良好的經濟效益和社會效益。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂,存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨著新型小型顆粒飼料機械 的問世及普及,現在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。可采用照明電為動力,在壓輥的擠壓下從模孔中壓出制粒,可以很方便地調整顆粒長短,其結構簡單,占地面積小,噪音低,220伏單相電即可操作,適用缺少三相電條件的客戶使用。

秸稈顆粒機分類

  秸稈顆粒機是以農作物秸稈或木屑為主要原料,經過秸稈顆粒機壓制成圓柱形顆粒。根據原料的質別不同,壓制出的顆粒,可以作為生物質燃料,亦可作為畜禽飼料。

秸稈顆粒機的分類:秸稈顆粒機分為擠壓式和沖壓式,擠壓式又有平模秸稈顆粒機和環模秸稈顆粒機。擠壓式適合做飼料顆粒,沖壓式適合做燃料。

秸稈顆粒機用途

   金格瑞機械有限公司生產的秸稈顆粒機利用新技術及專用設備無需任何添加劑和粘結劑將玉米秸稈壓縮碳化成型的現代化清潔燃料,玉米秸稈顆粒具有密度大、熱值 高、燃燒好、成本低、使用方便、潔凈衛生等優點,便于貯存和運輸。既可解決農村的基本生活能源和提高農民收入,又是新興的生物質發電專用燃料,秸稈顆粒機 也可直接用于城市傳統的燃煤鍋爐設備上,生產的秸稈顆粒可代替傳統的煤炭。關鍵部件:模板、壓輪采用優質合金鋼材料,比一般廠家顆粒機使用壽命更長。模孔 合理的壓縮比,使鋸末、玉米秸稈、花生殼、稻草、棉柴稈、樹枝、食用菌廢料等原料都可不用加水就可制成優質顆粒。秸稈顆粒機生產的顆粒是秸稈氣化爐、燃氣 站、發電廠、出口等理想產品。

  廣泛適用于大、中、小型水產養殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養殖場,個體養殖戶及中小型養殖場,養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。成型后顆粒燃料 比重大,體積小,耐燃燒節能減排,穩定、潔凈可再生能源顆粒密度大于1100kg/m3,利于輸送儲存用于取暖,生活爐灶,工業鍋爐及發電。

優勢與特點

我公司生產的秸稈顆粒機優勢與特點:

1、16項專利,擁有核心技術。

2、整機傳動部分選用高品質軸承,確保傳動高效、穩定、噪音低。

3、穩定性好。顆粒機最重要的性能不是產量大,而是運轉穩定性。

4、主傳動采用高精度齒輪傳動,環模采用快卸式抱箍型,產量比皮帶傳動型提高20%左右。

5、采用國際先進的數控槍鉆和美國真空爐熱處理制造工藝加工而成的不銹鋼環模,使用壽命長,出粒光滑,品質高。

6、完善的售后服務體系,為客戶提供終生技術支持。

7、碳鋼加大型強化喂料調質器,采用變頻調速控制,確保顆粒料高品質。

8、國際水平的補償型蛇形彈簧聯軸器,具有結構新穎、緊湊、安全、低噪聲、低故障性能。

9、干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化,可提高營養的消化吸收。顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用,減少對消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物,減少各種生蟲及消化系統疾病。

秸稈顆粒機介紹圖

秸稈顆粒機細節

秸稈顆粒機細節

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秸稈顆粒機參數

圖片型號功率(KW)顆粒規格(MM)環模內徑(MM)產量(T/H)外形尺寸(mm)重量(T)報價(萬元)

470顆粒機圖片

47045kwΦ4--Φ124700.7-11500*1600*18002.3

470顆粒機報價

560顆粒機圖片

56090KWΦ4--Φ125601.2-1.52600*1300*23005.8

560顆粒機報價

760顆粒機圖片

760160KWΦ4--Φ127601.5-2.52900*1300*24006.5

760顆粒機報價

860顆粒機圖片

860220KWΦ4--Φ128602.5-3.53750*1650*325012.6

860顆粒機報價

配套設備

常用配套設備: 

1、粉碎機:原料粉碎,將原料大小控制在3-5mm

2、烘干機:原料烘干,將原料水量控制在15-18%

日常養護

稈顆粒機的日常保養:

1、各零件的潤滑部位要補足清潔、充足的油脂潤滑油.

2、設備要安裝平穩,調整好皮帶松緊度.清理加工現場,防止金屬物件混入機器中.

3、定期檢查設備內的磨具是否存在過度磨損,如果有應及時進行維護和更換.

4、放松輥輪軸承座上的調隙螺栓,使設備處于無負荷狀態,起動運轉正常后即可投入使用.

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